브레이징 시 모재의 종류 및 성분, 융점 등을 우선 고려해야 합니다. 특히 모재의 성분과 브레이징 합금의 반응은 브레이징에 있어 대단히 중요한 인자이며 다음은 주요 모재별 상용 가능한 합금을 나타낸 표입니다. 합금의 종류 알루미늄 합금 동 합금 탄소강 및 저합금강 스테인 레스강 니켈 합금 티타늄 합금 알루미늄 합금 알루미늄/ 실리콘 합금 동 합금 X 은,금,인동, 니켈합금, 황동 탄소강 및 저합금강 X 은,금, 니켈합금, 황동 은, 금, 동, 니켈합금, 황동 스테인 레스강 알루미늄/ 실리콘 합금 은, 니켈, 금 합금 은, 금, 동, 니켈합금, 황동 금, 은, 동, 니켈 합금 니켈 합금 알루미늄/ 실리콘 합금 은, 금 합금, 황동 은, 금, 동, 니켈합금, 황동 금, 은, 동, 니켈 합금 금, 은, 동 니..
1. 동과 동합금 동과 동합금은 일반적으로 도전성, 열전도성 등에 있어서 우수한 성질을 갖고 있기 때문에 널리 사용되고 있다. 동제품은 가끔 Brazing후에 Softening화 될 가능성이 있으며 이러한 현상을 막기 위하여 브레이징 후 물 등으로 급냉을 한다거나, 최대한 열손실을 줄이겠끔 Fixture를 설계하거나, 저융점합금을 사용하여 과열을 막아야 한다. 또한 몇몇의 동합금 들은 브레이징 하는 동안 냉간가공, 주물, 기계가공 등으로 생긴 잔류스트레스 때문에 Crack을 유발 할 수 있다. 즉 가열, 냉각 등으로 인하여 불균일한 스트레스가 용재가 녹는 동안에 Crack을 유발할 가능성이 높다. 따라서 황동, 냉간가공된 인청동 등은 이러한 이유 때문에 균일한 열을 주어야 하며, 과열을 주지 말아야 한다..