브레이징의 종류 - 1, 2

[토치 브레이징]

토치 브레이징은 단연코 기계화 브레이징의 가장 일반적인 방법이다. 소량생산량이나 전문작업에 가장 잘 사용되고 있으며, 일부 국가에서는 화로가 일어나는 대부분을 차지하고 있다. 사용 중인 토치 브레이징은 매뉴얼, 기계, 자동 토치 브레이징의 세 가지 범주가 있다.

 

수동 토치 브레이징은 브레이징 중인 조인트 위 또는 근처에 있는 가스 불꽃을 사용하여 열을 가하는 절차다. 토치는 조작이 완전히 수동인지 또는 어느 정도 자동화 수준인지에 따라 손으로 잡거나 고정된 위치에 고정할 수 있다. 수동 브레이징은 작은 생산량이나 부품 크기나 구성이 다른 브레이징 방법을 불가능하게 만드는 용도에 가장 일반적으로 사용된다.[10] 주요 단점은 방법과 관련된 높은 인건비와 양질의 브레이징 이음매를 얻기 위해 필요한 운영자 기술이다. 산화 방지를 위해 플럭스 또는 셀프 플럭싱 소재를 사용해야 한다. 구리의 횃불 브레이징은 산소 등 가연성 기체가 아닌 산소와 수소 가스를 이용해 횃불로 브레이징하면 유속을 사용하지 않고도 할 수 있다.

 

기계 토치 브레이징은 반복적인 브레이징 작업이 수행되는 경우에 흔히 사용된다. 이 방법은 기계 메커니즘이 실제 브레이징을 수행하는 동안 브레이징 재료, 플럭스 및 지깅 부품을 자주 배치하는 작업자와 자동 및 수동 작동을 모두 혼합한 것이다. 이 방법의 장점은 수동 브레이징의 높은 노동력과 기술 요구량을 줄인다는 것이다. 이 방법에는 보호 분위기가 없고, 중소 생산량에 가장 적합하기 때문에 플럭스의 사용도 필요하다.

 

자동 토치 브레이징은 기계의 하역 작업을 제외하고는 브레이징 작업에서 수작업의 필요성을 거의 없앤 방식이다. 이 방법의 주요 장점은 높은 생산률, 균일한 브레이징 품질, 운영비 절감이다. 사용되는 장비는 기본적으로 기계 토치 브레이징에 사용되는 장비와 동일하며, 주요 차이점은 부품 준비 시 기계가 조작자를 교체한다는 것이다.

 

[로 브레이징]

로 브레이징은 미숙련 노동력의 대량 생산과 사용에 적응력이 뛰어나 산업용 브레이징 작업에 널리 사용되는 반자동 공정이다. 용해로 브레이징은 대량생산에 이상적일 수 있는 다른 난방방식보다 장점이 많다. 한 가지 주요 장점은 쉽게 지그재그나 자체 배치되는 작은 부품을 대량 생산할 수 있다는 점이다.

 

이 공정은 또한 제어된 열 사이클(국소 가열 시 왜곡될 수 있는 부품의 사용을 허용)의 이점을 제공하며, 브레이징 후 세척이 필요하지 않다. 사용되는 일반적인 대기는 다음과 같다: 불활성, 환원 또는 진공 대기는 모두 산화로부터 부품을 보호하는 것이다. 다른 장점으로는 대량 생산에 사용할 때의 낮은 단가, 긴밀한 온도 제어, 여러 개의 관절을 한 번에 브레이징할 수 있는 기능 등이 있다.

 

용해로는 일반적으로 용해로 유형과 용도에 따라 전기, 가스 또는 오일을 사용하여 가열된다. 그러나 이 방법의 단점으로는 높은 자본 설비 비용, 더 어려운 설계 고려사항 및 높은 전력 소비 등이 있다.

 

브레이징 작업에 사용되는 용해로는 배치형, 연속형, 제어된 대기로의 재조정, 진공 등 4가지 유형이 있다.

 

배치형 용광로는 초기 장비 비용이 상대적으로 낮으며 각 부품 부하를 개별적으로 가열할 수 있다. 마음대로 켜고 끌 수 있어 사용하지 않을 때 운영비를 절감할 수 있다. 이러한 용해로는 중·대량 생산에 적합하며, 브레이징이 가능한 부품의 종류에 있어 상당한 융통성을 제공한다. 제어된 대기 또는 유동성 중 하나를 사용하여 부품의 산화 및 청결을 제어할 수 있다.

 

연속형 용해로는 용해로를 통해 유사한 크기의 부품이 안정적으로 흐르는데 가장 적합하다. 이러한 용해로는 컨베이어 급유되어 제어된 속도로 핫존을 통과하는 부품을 이동시키는 경우가 많다. 연속 용해로에서는 제어된 대기 또는 사전 적용된 플럭스를 사용하는 것이 일반적이다. 특히 이러한 용해로는 매우 낮은 수작업 요건의 이점을 제공하므로 대규모 생산 작업에 가장 적합하다.

 

레토르트형 용해로는 "정거"라고 불리는 밀봉된 라이닝을 사용한다는 점에서 다른 배치형 용해로와는 다르다. 리토트는 일반적으로 개스킷으로 밀봉되거나 용접되어 닫히고 원하는 대기로 완전히 채워진 후 기존의 가열 소자에 의해 외부로 가열된다. 관련 온도가 높기 때문에 리토트는 보통 산화 방지용 내열 합금으로 만들어진다. 레토르트 용해로는 종종 배치 또는 반연속 버전에서 사용된다.