브레이징 시 필요조건

[플럭스]

 

불활성 또는 환원 대기 환경(즉, 진공 용해로) 내에 브레이징 작업이 포함되지 않는 한 금속을 가열하는 동안 산화물이 형성되지 않도록 붕소와 같은 플럭스가 필요하다.

 

플럭스는 브레이징 표면에 남아 있는 오염 물질을 청소하는 용도로도 사용된다.

 

플럭스는 플럭스 페이스트, 액체, 파우더 또는 플럭스와 필러 금속 파우더를 결합한 사전 제작된 브레이징 페이스트를 포함한 모든 형태로 적용할 수 있다.

 

플럭스는 플럭스 코팅이 있는 브레이징 로드 또는 플럭스 코어를 사용하여 적용할 수도 있다.

 

어느 경우든 열선내장 조인트에 도포될 때 플럭스가 조인트로 흘러 들어가 용융된 필러 금속이 조인트로 들어가면서 변위된다.

 

이음매에 남아 있는 플럭스는 부식을 초래하고, 관절 검사를 방해하며, 추가적인 표면 마감 작업을 방해할 수 있으므로 사이클이 완료되면 초과 플럭스를 제거해야 한다. 구리를 구리에 접합할 때 인이 함유된 브레이징 합금은 자체 플러싱이 될 수 있다.

 

플럭스는 일반적으로 특정 모재에 대한 성능에 기초하여 선택된다.

 

유효하려면 플럭스가 사용 중인 모재 및 필러 금속과 화학적으로 호환되어야 한다.

 

자가 플루싱 인 필러 합금은 철이나 니켈에 사용하면 부서지기 쉬운 인산염을 생성한다.

 

일반적으로 브레이징 주기는 짧은 브레이징 작업보다 활성이 적은 플럭스를 사용해야 한다.

 

[필러 재료]

 

용도에 따라 다양한 합금이 브레이징을 위한 필러 금속으로 사용된다.

 

일반적으로 브레이징 합금은 3개 이상의 금속으로 이루어져 원하는 성질의 합금을 형성한다.

 

특정 용도의 필러 금속은 기본 금속을 적시고, 필요한 서비스 조건을 견디며, 기본 금속보다 낮은 온도에서 또는 매우 특정한 온도에서 용해하는 능력에 기초하여 선택된다.

 

브레이징 합금은 일반적으로 로드, 리본, 파우더, 페이스트, 크림, 와이어 및 프리폼(예: 스탬프 와셔)으로 사용할 수 있다.

 

용도에 따라 필러재는 원하는 위치에 미리 배치하거나 가열 사이클 중에 도포할 수 있다.

 

수동 브레이징의 경우 일반적으로 와이어와 로드 형태가 사용되는데, 이는 가열하는 동안 가장 쉽게 적용할 수 있기 때문이다.

 

용해로 브레이징의 경우 공정은 대개 고도로 자동화되기 때문에 합금을 미리 배치한다.

 

보다 일반적인 유형의 필러 금속은 다음과 같다.

 

알루미늄 / 실리콘 / 구리 / 구리실버 / 구리진크(브래스) / 구리주석(동) / 골드 실버 / 니켈합금 / 은 / 니켈 / 철 / 구리 / 실리콘 / 붕소 / 인 등을 사용한 비정형 브레이징 호일.

 

[분위기]

 

브레이징 작업은 고온을 필요로 하기 때문에 산소가 함유된 대기에서 금속 표면의 산화가 발생한다.

 

이것은 공기 이외의 대기 환경을 사용해야 할 수도 있다.

 

일반적으로 사용되는 대기이다.

공기: 단순하고 경제적. 많은 물질들이 산화 및 축적에 취약하다.

 

산세정욕탕이나 기계세척은 작업 후 산화를 제거하는 데 사용할 수 있다.

 

플럭스는 산화작용에 대항하지만 관절을 약화시킬 수 있다.

가연 연료 가스(저수소, AWS 타입 1, "기체 발생 대기"): 87% N2, 11–12% CO2, 5-1% CO, 5-1% H2. 은, 구리-인광 및 구리-진크 필러 금속의 경우. 구리 및 놋쇠 브레이징용.

연소 연료 가스(디카버링, AWS 타입 2, "열성 생성 대기"): 70~71% N2, 5~6% CO2, 9~10% CO, 14~15% H2. 구리, 은, 구리-인산 및 구리-진크 주입 금속의 경우. 구리, 황동, 니켈 합금, 모넬, 중탄소강 브레이징용.

가연 연료 가스(건조, AWS 타입 3, "열성 생성 대기"): 73~75% N2, 10~11% CO, 15~16% H2. 구리, 은, 구리-인산 및 구리-진크 주입 금속의 경우. 구리, 황동, 저니켈 합금, 모넬, 중탄강 및 고탄소강 브레이징용.

가연 연료 가스(건조, 분쇄, AWS 유형 4): 41–45% N2, 17–19% CO, 38–40% H2. 구리, 은, 구리-인산 및 구리-진크 주입 금속의 경우. 구리, 황동, 저니켈 합금, 중탄강 및 고탄소강 브레이징용.

암모니아(AWS 타입 5, 성형 가스라고도 함): 분리형 암모니아(수소 75%, 질소 25%)는 여러 종류의 브레이징 및 어닐링에 사용할 수 있다. 비싸지 않다. 구리, 은, 니켈, 구리-인산 및 구리-진크 필러 금속의 경우. 구리, 황동, 니켈 합금, 모넬, 중탄소강 및 크롬 합금 브레이징용.

질소+수소, 극저온 또는 정제(AWS 타입 6A): 70~99% N2, 1~30% H2. 구리, 은, 니켈, 구리-인산 및 구리-진크 필러 금속의 경우.

질소+수소+일산화탄소, 극저온 또는 정화(AWS 타입 6B): 70~99% N2, 2~20% H2, 1~10% CO. 구리, 은, 니켈, 구리-인산 및 구리-진크 필러 금속의 경우. 구리, 황동, 저니켈 합금, 중탄강 및 고탄소강 브레이징용.

질소, 극저온 또는 정제(AWS 타입 6C): 비산화, 경제성 고온에서는 일부 금속(예: 특정 강철)과 반응하여 질화물을 형성할 수 있다.