안녕하세요 데카콘입니다. 브레이징 공급업체 (Brazing Suppliers)의 리스트를 아래와 같이 알려드립니다. 필요한 재료에 대하여 확인 후 연락해 보시길 추천드립니다. 액티브 BFM 합금 (세라믹) : Active BFM Alloys (primarily for joining to ceramics) Aimtek, Inc.201 Washington St. Auburn, MA Phone: 508-832-5035 / Fax: 508-832-5043 Prince & Izant Company12333 Plaza Drive Cleveland, OH 44130 Phone: 216-362-7000 / Fax: 216-362-7456 Umicore Technical Materials North America, In..
ChatGPT에게 알루미늄 브레이징에 대하여 글을 써달라고 하였는데요. OPEN AI에서 개발한 ChatGPT는 Al-Brazing을 어떻게 대답했을까요? Aluminum brazing is a process used to join aluminum parts together using a filler metal that has a lower melting point than the aluminum base metal. This process is commonly used in the automotive, aerospace, and HVAC industries. One of the challenges of aluminum brazing is the oxide layer that forms on the su..
Brazing 방법 중 가장 널리 사용하는 방법으로 다양한 Gas를 열원으로 하고 수동과 자동으로 구분하며 수동 Torch는 가장 간단한 Brazing 장치로 작업자가 직접 Brazing 할 수 있다. 1. 사용 GAS 주요 GAS 용 도 아세틸렌 급속 가열용으로 사용. 에틸렌 급속 가열용으로 사용. 액화석유 주로 LPG로 사용. 가장 널리 사용. 열량 양호. 천연 주로 LNG로 사용. 저가. 열량은 LPG 보다 떨어지나 양호. 수소 주로 소형 접합용으로 사용. 가스가 사용되는 형태는 아래와 같이 단독으로 사용되거나, 산소와 혼합하여 사용된다. 1) 가스 자체적으로 사용 (Gas Only) 2) 가스 / 산소 혼합 사용 (Gas / Oxygen mixed) 3) 가스 / 공기 혼합사용 (Gas / Air..
브레이징 방법에 따른 브레이징 합금 선택은 가열 방법에 따라 브레이징 합금의 선택이 달라질 수 있으며 사용할 브레이징 방법에 적합한 합금을 결정해야 합니다. 브레이징 합금을 선정할 때, 예를 들어 아연, 카드뮴 함유 은 합금은 아연, 카드뮴이 증기화가 용이하기 때문에 로 브레이징에 부적합하고, 알루미늄-실리콘계 합금은 강한 산화막과 높은 열전도도 때문에 저항 브레이징 합금으로는 곤란합니다. 주요 브레이징 합금 토치 브레이징 (Torch Brazing) 로 브레이징 (Furnace Brazing) 유도 브레이징 (Induction Brazing) 저항 브레이징 (Resistance Brazing) 동 합금 X O X X 금/파라디윰 합금 X O X X 니켈 합금 X O X X 황동 합금 O X O O 인동..
[서 론] 브레이징은 자동차, 항공기, 원자력기기, 에어컨 및 냉장고를 비롯한 냉동 공조기기, 액세서리, 초경공구, 방산부품, 수전금구류, 전기 및 전자기기, 농기계, 건축 배관용 부품 등 산업 전반에 걸쳐 광범위하게 사용되는 접합 방법이며, 앞으로도 그 사용처는 계속 늘어날 것이다. 브레이징은 접합기술 중 사용분야 및 응용 범위가 넓고 이종 금속 간에도 다양한 접합이 가능하다. 또한, 크기 및 두께가 다른 제품의 접합이 용이하며, 미려하고 정교한 접합부를 얻을 수 있는 장점이 있다. 이외에도 브레이징 기술은 비교적 쉽게 습득할 수 있고 제품에 따라 다양한 엔지니어링이 가능하며, 복잡한 형상을 갖는 제품의 대량 생산이 가능하기 때문에 제조원가를 낮출 수 있는 공정으로 현재 산업 사회에서 중요한 위치를 차..
[플럭스] 불활성 또는 환원 대기 환경(즉, 진공 용해로) 내에 브레이징 작업이 포함되지 않는 한 금속을 가열하는 동안 산화물이 형성되지 않도록 붕소와 같은 플럭스가 필요하다. 플럭스는 브레이징 표면에 남아 있는 오염 물질을 청소하는 용도로도 사용된다. 플럭스는 플럭스 페이스트, 액체, 파우더 또는 플럭스와 필러 금속 파우더를 결합한 사전 제작된 브레이징 페이스트를 포함한 모든 형태로 적용할 수 있다. 플럭스는 플럭스 코팅이 있는 브레이징 로드 또는 플럭스 코어를 사용하여 적용할 수도 있다. 어느 경우든 열선내장 조인트에 도포될 때 플럭스가 조인트로 흘러 들어가 용융된 필러 금속이 조인트로 들어가면서 변위된다. 이음매에 남아 있는 플럭스는 부식을 초래하고, 관절 검사를 방해하며, 추가적인 표면 마감 작업..
[브레이징이란] 브레이징은 필러 금속을 접합부에 녹여 흘려 2개 이상의 금속 물체가 결합되는 금속 접합 공정으로, 필러 금속은 인접 금속보다 용융점이 낮다. 브레이징은 작업물을 녹이는 작업이 수반되지 않고 비슷한 공정에 더 높은 온도를 사용하는 납땜과 달리 납땜 시보다 훨씬 더 밀착된 부품을 필요로 한다는 점에서 용접과는 차이가 있다. 필러 금속은 모세관 작용에 의해 밀착 부품 사이의 틈새로 흐른다. 필러 금속은 용해(액체) 온도보다 약간 높게 가져오며 적절한 대기(대개 플럭스)로 보호된다. 그런 다음 염기 금속 위로 흐른 다음(젖는다고 알려진 공정) 냉각하여 작업 조각을 함께 접합한다. 브레이징의 주요 이점은 동일하거나 다른 금속과 상당한 강도로 결합할 수 있는 능력이다. [기초] 고품질의 브레이징 이..