[은 브레이징] 실버 브레이징은 경질 납땜이라고도 하며 실버 합금 기반 필러를 사용하여 브레이징하고 있다. 이 은 합금은 구리, 아연, 카드뮴과 같은 다른 금속과 은의 많은 다른 백분율로 구성되어 있다. 은색 브레이징 중 응력에 의한 90–10 Cu-Ni 금속판 균열 브레이징은 톱날과 같은 공구에 "하드 메탈"(카바이드, 세라믹, 세르메트 등) 팁을 고정하기 위해 공구 업계에서 널리 사용된다. 브레이징 합금을 경질 금속 끝에 녹여 다시 녹이는 '프로티닝'이 자주 이뤄진다. 가식은 단단한 금속이 젖기 어렵다는 문제를 해결한다. 브레이징된 경질 금속 이음매는 일반적으로 두께가 2~7백만이다. 브레이징 합금은 재료와 결합하여 팽창률의 차이를 보상한다. 또한 하드 카바이드 팁과 하드 스틸 사이에 쿠션을 제공하여..
[토치 브레이징] 토치 브레이징은 단연코 기계화 브레이징의 가장 일반적인 방법이다. 소량생산량이나 전문작업에 가장 잘 사용되고 있으며, 일부 국가에서는 화로가 일어나는 대부분을 차지하고 있다. 사용 중인 토치 브레이징은 매뉴얼, 기계, 자동 토치 브레이징의 세 가지 범주가 있다. 수동 토치 브레이징은 브레이징 중인 조인트 위 또는 근처에 있는 가스 불꽃을 사용하여 열을 가하는 절차다. 토치는 조작이 완전히 수동인지 또는 어느 정도 자동화 수준인지에 따라 손으로 잡거나 고정된 위치에 고정할 수 있다. 수동 브레이징은 작은 생산량이나 부품 크기나 구성이 다른 브레이징 방법을 불가능하게 만드는 용도에 가장 일반적으로 사용된다.[10] 주요 단점은 방법과 관련된 높은 인건비와 양질의 브레이징 이음매를 얻기 위해..
[플럭스] 불활성 또는 환원 대기 환경(즉, 진공 용해로) 내에 브레이징 작업이 포함되지 않는 한 금속을 가열하는 동안 산화물이 형성되지 않도록 붕소와 같은 플럭스가 필요하다. 플럭스는 브레이징 표면에 남아 있는 오염 물질을 청소하는 용도로도 사용된다. 플럭스는 플럭스 페이스트, 액체, 파우더 또는 플럭스와 필러 금속 파우더를 결합한 사전 제작된 브레이징 페이스트를 포함한 모든 형태로 적용할 수 있다. 플럭스는 플럭스 코팅이 있는 브레이징 로드 또는 플럭스 코어를 사용하여 적용할 수도 있다. 어느 경우든 열선내장 조인트에 도포될 때 플럭스가 조인트로 흘러 들어가 용융된 필러 금속이 조인트로 들어가면서 변위된다. 이음매에 남아 있는 플럭스는 부식을 초래하고, 관절 검사를 방해하며, 추가적인 표면 마감 작업..