[브레이징 합금의 종류] 브레이징 합금은 모재 사이에 접합을 위해 충전되거나 도포되는 것으로 모재와 젖음성(wettability)이 좋아야 하며, 적당한 용융점 (melting point)을 가져야 한다. 브레이징시 모재와 친화력이 있어야 하고, 적당한 물리적/기계적 성질을 가져야 한다. 브레이징 합금 선택시 고려사항으로는 모재의 종류와 브레이징 방법, 합금의 가격, 모재의 형상, 합금의 융점 및 용융 온도 범위, 모재와의 친화력, 브레이징 강도 등을 고려하여야 한다. 브레이징 합금에는 다음과 같은 종류들이 있다. 1. 은 (Ag)은 용융점이 960.8℃로 내식성, 전기 전도도, 열 전도도 등이 우수하며, 다른 원소와 결합하여 강한 강도를 가진다. 은계 브레이징 합금의 융점은 보통 600~800℃ 범위이..
[용가재 / Filler Metal] 450℃ 이상의 융점을 가진다. 1) 모재와 젖음성이 좋아야 한다. 2) 적당한 용융점을 가져야 한다. 3) 브레이징시 분해되지 않고 안정한 화합물이어야 한다. 4) 적당한 물리적/기계적 성질을 가져야 한다. 5) 모재와 친화력이 있어야 한다. 특히 Brittle하거나 침식(erosion)현상을 일으키지 말아야 한다. * 브레이징 합금 선택시 고려사항 ① 모재(Base Metal) 성분 및 융점 ② 브레이징 방법 ③ 합금의 가격 ④ 모재의 형상 및 브레이징 합금 형상 ⑤ 합금의 융점 ⑥ 합금의 용융온도 범위 ⑦ 모재와의 친화력 ⑧ 브레이징 강도 ⑨ 브레이징 원소 ⑩ 기타 [FLUX] 사용 용도 : 모든 Al 합금 표면에는 산화 알루미늄막이 형성된다. 따라서 브레이징을..
[브레이징의 방법] 1. 접합면의 설계 1) 제품의 접합 형태 2) 제품의 접합 간격 * 열팽창 계수 (특히 이중금속의 경우 열팽창계수가 서로 다르다) 2. 모재 세척 모재가 청정해야 모세관 운동(Capillary Action)이 잘 일어남. * 제 거 : 오일(Oil), 그리스(Grease), 녹(Rust), 또는 스케일(Scale), 페인트 잔류물 * 제거방법 : Solvent 사용 기름 제거법(Solvent Degreasing), Cleaner 세척법, 산 세척법(Acid Pickling), 초음파 세척법 3. 플럭스 (Flux) 도포 금속이 공기에 노출될 때 화학반응이 생기며 고온일수록 반응은 심해진다. 따라서 브레이징은 온도를 올려야 되고, 공기 노출로 인한 화학적 반응이 문제가 될 수 있으므로..